La selección de materiales ignífugos para los conectores de potencia debe tener en cuenta la eficiencia ignífugo, las propiedades mecánicas, el aislamiento eléctrico,adaptabilidad al medio ambiente y capacidad de control de costes.

El plástico de ingeniería PA66 es uno de los materiales preferidos en este campo y su lógica de selección se puede resumir en tres puntos:

En primer lugar, el retardante de llama modificado PA66 (por ejemplo, añadiendo retardantes de llama bromados o libres de halógenos) puede cumplir fácilmente la clasificación UL94 V-0, con una eficiencia retardante de llama superior a los plásticos ordinarios.Puede formar una capa de carbono para bloquear las llamas durante la combustión a alta temperatura, evitando la rápida descomposición del material;

En segundo lugar, el PA66 posee una excelente resistencia mecánica y resistencia al impacto, con una resistencia a la tracción superior a 70 MPa, que puede satisfacer los requisitos de funcionamiento mecánico tales como la inserción,extracción y bloqueo de conectoresAl mismo tiempo, su resistencia dieléctrica es ≥ 20 kV/mm, lo que garantiza la seguridad del aislamiento eléctrico.

En tercer lugar, PA66 tiene un rango de resistencia a la temperatura de -40°C~105°C, adaptándose a las fluctuaciones de temperatura en la industria, el centro de datos y otros escenarios.PA66 ignífugo sin halógenos cumple la norma ambiental RoHSAdemás, para los escenarios especiales de altas temperaturas, el sistema de control de la seguridad de los vehículos se ha adaptado a las exigencias ESG estrictas de los mercados extranjeros.los plásticos ignífugos de alto rendimiento como el PBT y el LCP pueden utilizarse en combinación para mejorar aún más la sinergia de ignífugo y resistencia a la temperatura mediante el compuesto de materiales.